压力式板框滤油机延长机内昂贵的进口油更换周期

 

　　压力式板框滤油机电厂、变电所（站）、供电所、油库及有关工厂企业对变压器油、电容器油等各种绝缘油以及液压油、润滑油进行过滤，去除其中的杂质和水份，提高油液的各种性能。对于粘度较高的油液，压力式板框滤油机也可以采用加热降低其粘度的方法进行过滤，压力式板框滤油机具有良好的净化作用，既节约成本，又保护了环境，是理想的节油回收设备。特别适用于大型进口设备的润滑冷却系统的净化，能保证设备的正常运转，压力式板框滤油机延长机内昂贵的进口油的更换周期。主要结构形式本机是由齿轮泵、滤清器、安全阀、回油阀、放液水嘴、滤床（包括压力表、滤板、滤框、滤纸、油盘）、前支架、后支架、底盘、拉杆、联轴器及电动机组成，其中滤板、滤框交替地组成各个独立的过滤室，滤纸夹在滤板与滤框之间。

 

　　压力式板框滤油机被滤油液从滤清器进油孔处吸入，通过滤清器去除较大杂质后，再进入齿轮泵。由电动机通过联轴器带动齿轮泵旋转，使油液压入滤床，通过滤油纸将油中杂质滤净。由于滤油纸的毛细管作用，压力式板框滤油机可以吸收油中残留水份。安全阀的作用是控制管道系统的压力，压力式板框滤油机当油压超过规定值时，安全阀就立即启动，使油液在泵中自行循环，油压不再上升，以确保设备安全运转。回油阀借助齿轮泵进油口的真空作用，将油盘内的余油吸入滤清器。放液水嘴供提取油样。

 

　　一、压力式板框滤油机操作规程:

 

　　1、操作者必须熟悉本机性能及调试方法。

 

　　2、清洗管道系统和机器内腔。

 

　　3、机器启动后，压力式板框滤油机应经常检查压力表的读数和机器的运转情况，一旦发生机器异常，应立即停机，排除故障后再开机。

 

　　4、根据滤油容量，压力式板框滤油机待循环过滤2～3倍的滤油量后，旋开放油水嘴，取出油样试验，直至合格为止。

 

　　5、工作一定时间后，压力升高到0.5MPa以上或压力比初始压力下降，系统滤纸击破或滤纸吸收大量的水份毛细孔扩张，这两种情况都已失去过滤能力。

 

　　6、工作时注意油标，如油盘内存油过多时，压力式板框滤油机可开启回油阀，将油盘内存油放净，再关闭回油阀。

 

　　7、当油内水份过多时，应将油液加温，使水份蒸发一部分，待冷却至室温时再进行过滤。

 

　　8、压力式板框滤油机过滤结束，应清理机器，涂上防锈油，放在干燥通风之处。