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液压油真空滤油机的工艺设计特点介绍

更新时间:2019-08-28      点击次数:2375
   液压油真空滤油机的工艺设计特点介绍 
   液压油真空滤油机用于处理、再生不合格的液压油、润滑油、冷冻机油、抗磨液压油、导热油、淬火油、清洗油、防锈油等高精度的油品(磷酸脂抗燃油采用全不锈钢材质)。 
   液压油真空滤油机采用*的多层不锈钢网状过滤与复合高分子吸附结合的深层次、高精的 DFH 双矩形过滤系统,纳污能力*、过滤精度高,强磁过滤材料,能有效除去铁屑等金属杂质。液压油真空滤油机采用*的聚合高分子材料,*破乳化,聚结分离与真空复式三维立体闪蒸相结合,脱水、脱气更快更*,多U型渐密式碳纤维素远红外线加热器,、均匀加热,节能降耗。 
   液压油真空滤油机纯物理方式的过滤,绝不伤害油品的本质及各种添加剂,强风冷却技术,使水、汽迅速凝结、沉淀,保护真空泵,处理后的油品乳化值低,含水量极少,杂质精度高,*可以在国内外高精密液压、润滑设备中重新反复使用。液压油真空滤油机工作时,含水的油液首入装有进口的反渗透滤材的滤桶中实现油水分离,破乳化,净油中大量的水份被分离掉。然后在外界大气压真空吸进的作用下经入口进入加热器,加热后的油液进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,然后油液进入真空分离器,流过特制发散装置。
   该发散装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积,让污染油液曝露于相对湿度很低的真空环境中,从而让油中的微量水和气体快速被抽离。在外观设备上,真空脱气罐、电加热器、冷凝器支撑钢架等装备质量应完整无损,连接无松动,液压油真空滤油机焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑,产品表面采用喷塑工艺,采用不锈钢螺栓进行连接,表面应光洁明亮。
   液压油真空滤油机初滤器为过滤器,过滤精度20μm,以滤除油中的铁类杂质,采用不锈钢丝滤网,清洗后可反复使用,精滤器,滤芯通量为额定流量的20倍,即使大部分堵塞,仍能满足滤油流通的需要。液压油真空滤油机配置有超压报警停机装置(测量滤芯的污染程度),以保证滤网不会因超压而损坏,降低了使用成本,确保系统安全,采用压力控制器作为报警元件,以确保报警停机性能稳定。
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