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ZL-200变压器绝缘油真空滤油机

简要描述:ZL-200变压器绝缘油真空滤油机
真空滤油机工作原理是根据水和油的沸点不同设计 真空滤油机工作原理是根据水和油的沸点不同而设计的,它由初滤器、给油泵、加热器、真空罐、真空泵、冷凝器、精滤器、排油泵以及电气柜组成。
本机可用于对电力设备,如变压器,电容器等进行真空干燥,和真空注油。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-02-25
  • 访  问  量:1849

详细介绍

ZL-200变压器绝缘油真空滤油机

变压器油降介损的程序和工艺要求:

1、准备工作

先将油枕内的油放完,继续放本体油,在放油的同时用干燥空气或氮气跟进,以免变压器绝缘受潮。当油放至变压器拱顶100 mm左右时停止放油。取本体油样做介质损耗因数试验,作为变压器油处理前的基准值。

2、本体加热滤油

按常规的变压器真空滤油工艺联结好管道,开启真空滤油机。在变压器油加热过滤时要求滤油机出口的温度控制在60~65℃,每两小时记录滤油机出口温度、本体温度、过滤器压力值,当过滤器压力过大时,应该更换过滤器滤芯。当本体温度达到50℃左右时(目的是为了将粘浮在器身上的高介损物质带出),开启所有潜油泵运行0.5 h后,关闭潜油泵(注意,潜油泵开启同时,不得开启冷却器风扇),再继续加热滤油8 h,取油样做介质损耗因数试验,并记录。然后把变压器内所有的油抽注入油坦克中,注意在抽油时,变压器本体同时注入干燥空气或氮气,待抽完本体所有油后,要求变压器器身内干燥空气或氮气的压力保持在0.02 MPa左右。

3、油介损处理

在油介损处理前把所有的联接管道用新油*地再处理一次,按图2所示联结好所有管道。在贮油罐中通过油介损处理罐、过滤器将油温加热到65℃左右循环处理,每4 h取油样做介质损耗因数试验,当介损值降低到理想值后继续循环4 h,取样化验介质损耗因数值、微水、油电气强度。结束油介损处理,开始准备往本体注油。

4、本体注油

本体注油应在真空度达到要求后进行,变压器油应从本体底部放油阀注油,油温高于变压器芯部温度,注油速度控制在100L/min以下,当油位离变压器箱顶部约100~150mm时停止注油。注油过程中应始终维持着要求的真空度,停止注油后要继续抽真空110kV主变2h,220kV主变4h,待天气良好时破真空。

 

ZL-200变压器绝缘油真空滤油机

特点:

变压器油真空滤油机油净化周期短、能耗低、不用滤纸及易损材料、自动化程度高。自动控制保护装置、轻便灵活、耗电少、噪音低、操作方便、不换滤芯与传统绝缘油处理方法相比降低费用90%以上。

高分子复合滤材直接脱除电力绝缘油中的游离碳。有效地保证油质的过滤精度即清洁度,过滤
器材增加自动反冲洗。

真空泵油破乳化循环系统与真空循环冷却装置,水冷、风冷任意切换, 解决北方地区冬天
结冰不能正常运行的弊端。增设真空泵用油净化循环系统, 解决真空泵长期运行油易乳化问题。该机可单机使用,也可同脱色脱酸吸附装置配套使用。

技术参数:

项目

参数名称

单位

ZL-20

ZL-30

ZL-50

ZL-100

ZL-150

ZL-200

ZL-300

流量

L/H

1200

1800

3000

6000

9000

12000

18000

工作真空度

MPa

-0.070~ -0.098

工作压力

MPa

≤0.5

恒温控制范围

20-80

电源

V

380V/50Hz(或根据用户需要)

工作噪声

dB(A)

≤75

总功率

KW

15+2

18+2

30+3

54+5

72+7

90+8

135+11

进出口管径

Mm

25

25

32

40

50

50

65

设备重量

Kg

450

500

600

800

900

1100

1300

外形尺寸

mm

1100

1150

1200

1500

1700

1850

2000

mm

750

800

850

1000

1100

1200

1400

mm

1350

1450

1600

1650

1700

1850

1900

击穿电压

KV

≥60(GB/T507)

油中含气量

%

≤0.1(GB/T243)

酸值

mgKOH/g

0.03

油中含水量

%

无(GB/T260)

清洁度

NAS

≤6级

机械杂质

%

无(GB/T511)

过滤精度

um

≤3(或根据用户需要)

※设备外形、尺寸、技术参数仅供参考,随着产品的不断发展略有变化,请以实物为准。

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