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变压器油真空滤油机选型用途
适用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、石化、机械等行业。特别是对110KV 以上大型变电站的变压器现场检修及各种绝缘类油液,即:高压变压器、电流互感器、电容器、断路器、油开关等绝缘类油的深度净化处理,也可用于变压器的真空注油及干燥。可现场带电作业。
变压器油真空滤油机选型特点
1、体积小、重量轻。
2、利用真空进油,装置了管状旋转喷油器,减少了阻力,加快了旋转速度,增加了油气分离效果。
3、增加了变质油再生净化功能,增加了硅胶净油系统,并将硅胶净油与杂质过滤合为一体,对于轻度变质的变压器油滤掉杂质后,经过硅胶净油器的吸附再生,使其达到合格油标准。
4、净油器部分的过滤方法有两种:一种是传统的滤油方法——滤纸做为过滤介质;另一种方法是不需要滤纸的特制精滤滤芯为滤油介质。
5、一机多能。现场使用时,利用原有的带油设备做储油罐,使热油在设备之间循环,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行。省工、省时、确为一举三得。
可选模式:
根据用户需求可选配PLC智能控制,触摸屏操作,并设动态显示。
选配在线式水分检测仪,在线耐压值检测仪。
可选配水环式真空泵。
可选配带累加功能的流量计。
整机结构可制作成移动式、固定式、拖车式(半轴或全轴)、全封闭式、遮檐式、帆布棚、敞开式。
工作原理
乳状污染油由粗滤器除去较大颗粒的机械杂质,经红外加热器,乳状液加热到一定温度时(由自动恒温仪控制),因油和水的膨胀系数不同,密度差会很快增大,从而加速了“油包水型”液膜的破坏,同时,加热使油的粘度降低,有利于水珠的聚结和沉降,热油在缓冲器中得到缓流、卸荷;继而以偏心方式进入柱形凝聚室下方的离心室,轻微的离心作用仅使乳液膜发生变形,而不是油液搅浑;由于油与水的结合力下降,并且油与水的比重不同,当涡流状油液穿过分离塔时,细小分散的水滴在下沉中经分离塔组合汇集成越来越大的水珠,在旋涡与重力共同作用下,由上向下汇集,后沉降到底部储水室中,初步净化的油流经乳化剂脱除室进一步脱去胶质、皂类等乳化剂,以及脱去部分色素,再经毛毡式过滤器除去水份和吸附剂细沫待杂质,后经设有特殊分离塔和油位控制装置、强冷凝装置的真空分离系统,对油中的残余含水量进行真空分离,较干燥的油液经排油泵,提高压力后通过精滤器,不仅滤去细微固体杂质,还是少数残存的乳液膜被坏,实现油水补充再分离后即为洁净油。
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