很多行业都离不开润滑油滤油机，比如冶金、电厂、钢铁等。这些企业都需要用到很多大型机械设备，而机械设备在运转的时候都离不开润滑油。而润滑油滤油机正是能使大量使用过的润滑油在经过过滤之后回收再利用。正确掌握润滑油过滤机的使用方法能够是过滤效率和效果都达到事半功倍的效果。
一、用前准备
1、滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验，运到使用现场须检查各部分是否完好无损。
2、滤油机安放平稳，进油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
3、滤油机接好电源及地线。机上的配电柜以及油泵、真空泵、加热器接线处都应进行检查，确保连接牢固，绝缘可靠。
4、油泵电机试启动，观察是否顺时针方向旋转(从电机端正视)。否则将电源调换相位。
5、在线运行液压油及其它机械油处理时，需适当补充同牌号油，保证油箱油位正常。
二、控制盘操作程序
1、控制盘外部接线见电器接线图，从电控柜的左下侧孔接入380V三相四线交流电，控制盘外壳要可靠接地。
2、合上总电源开关，控制盘上的电源指示灯亮，表示电源已接通。
3、加热时，将温控仪开关打开，红灯亮表示处于准备工作状态，然后将控温旋钮旋至工作温度使加热器开始对油液进行加热，当油温达到设定温度时，温控仪会自动关闭加热器。因此具有自动加热，恒温的功能。
4、停止运行后断开总电源开关，随后锁上控制柜门。
三、停机操作程序
当油处理完毕或中途需要停止运行时
1、首先将温控仪调节复位，停止加热，滤油机继续运行3-5分钟后，关闭进油阀门。
2、关闭真空泵，停止抽真空。
3、通过油泵将真空分离器内油液排尽，然后关闭油泵。
4、打开真空分离器上的排气阀，将真空解除，分别打开储水器阀门，放掉里面的残油或水，打开精滤器上阀门，排除残留的杂质。注意:放后要关闭以上阀门，以便下次使用。
5、特别注意:若遇紧急情况，则可按下紧急停机按钮，此时整机停止供电，机器没有通电;如要重新开机，必须顺时针旋转紧急停机按钮复位，方能开启滤油机上的各种控制按钮进行正常使用。
四、操作事项
1、真空泵工作时，应注意油标显示的油液情况(油液应在油标线上)，若发现真空泵油中水分较多或太脏时，要及时更换，以免影响真空泵的使用寿命。
2、运行中发现冷却器内存水较多时，要及时放掉。
3、经常注意压力表值的变化，在正常滤油过程中，若发现压力>0.3Mpa时，应及时清洗过滤器或更换过滤元件。
4、初滤器的滤网应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞而造成进油不足或压力过高。当发现滤油机进油量变小时，说明初滤器的滤网杂质增多，需立即进行清洗。
5、运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常，如发现异常应立即排除，以免烧坏电机或影响油泵的寿命。
6、本机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。
