液压油滤油机科学使用要掌握的知识点
一、使用过
液压油滤油机的都知道其工作原理，是凭借油泵所产生正压力来提供油液的驱动力，使过滤后的油液流出。但有时液压油滤油机会存在压力过高的现象，造成这种现象的原因有很多，下面就液压油滤油机压力超高前、后的现象及解决方法：
1、过滤压力突然超高后有突然下降，请检查液压油滤油机精细滤芯是否被击穿损坏；
2、液压油滤油机出油压力过高，出油流量显着减少，请检查认定：
a、精过滤器滤芯是否堵塞；
b、液压油滤油机油泵油封是否出现磨损。
3、如果滤油机加热循环中压力超高进油，请检查认定：
a、液压油滤油机输油泵转向是否正确；
b、粗滤器滤芯是否严重堵塞；
c、液压油滤油机油泵轴封是否损坏。
4、为确保过滤后油液的效果，应保证吸油、出油软管随时清洁；
5、液压油滤油机在运行过程中，由于油泵吸入空气，而影响过滤流量，所以为了达到滤油机的额定过滤流量，应检查油管是否插好，油箱至吸油口间的各零部件密封是否可靠，液压油滤油机吸油口是否离开油面或油液已吸完或进油管吸住桶壁；
6、液压油滤油机使用一段时间后，因污染物堵塞初过滤器而使进油缓慢，应停机取出进油滤芯清洗或更换滤芯；
7、精细滤芯在使用一段时间后，逐渐被污染物堵塞，引起压力超高，当压力表值达到0.4MPa时，需及时清洗、更换精细滤芯。
液压油滤油机是凭借油泵所产生正压力来提供油液的驱动力，使过滤后的油液流出。但当液压油滤油机长期处于超高正压力中时，容易将滤芯击穿损坏。所以必须解决滤油机压力超高现象。
二、液压油滤油机保养规程：
1、经常清洗粗液压油滤油机过滤器和清洗精过滤器。
2、液压油滤油机运行中经常观察电磁阀动作情况和压力表值，当压力高于0.5MPa时，应清洗更换过滤器。
3、液压油滤油机连续运行2-3个月要注意观察温度，注意检查真空泵、增压泵运行情况。
4、真空泵油3个月更换一次，若处理油中水份很大时，发现液压油滤油机油已乳化应立即更换，以保护真空泵和提高真空度，提高滤油效率。
5、液压油滤油机连续运行一个月要给油泵轴承加黄油，若发现油泵轴承温度偏高应马上停机加黄油进行检查，连续运行6个月要检查轴封，若发现有伤应立即更换。
6、6个月检查系统有无漏电的地方，采取打正压的方法，压力在0.2MPa，若有漏油应更换密封或将松动的地方紧固，并将松动的螺栓紧固好。
7、6个月检查真空泵的极限真空度，应达到液压油滤油机说明书的极限真空度。
8、6个月检查液压油滤油机电气箱元件有无松动，线头有无松动，并将松动点紧固好。
9、6个月检查压力表，真空表和温控器的准确性。
10、6个月检查液压油滤油机安全阀有无卡住现象，并经常清洗
三、液压油滤油机特点
1、HL系列液压油滤油机结构设计新颖合理，性能优越、自动化程度高，操作维护简单方便快捷。纯物理油净化方式，固定移动二用。
2、液压油滤油机精滤系统采用高分子不锈钢复合材料，组合式滤芯，并配置高强度磁性过滤器等，过滤精度高，不用滤纸，使用周期长，并自动反冲洗。液压油滤油机适用范围广泛，不分地区场所，既可将分散的零星废油集中净化再生。也可在线串联在运行中处理，净化再生不浪费油料、油品回收率高等特点利用真空进油，装置了管状旋转喷油器，减少了阻力，加快了旋转速度，增加了油气分离效果。
3、增加了变质油再生净化功能，增加了硅胶净油系统，并将硅胶净油与杂质过滤合为一体，液压油滤油机对于轻度变质的变压器油滤掉杂质后，经过硅胶净油器的吸附再生，使其达到合格油标准。
4、净油器部分的过滤方法有两种：一种是传统的滤油方法——滤纸做为过滤介质；另一种方法是不需要滤纸的特制精滤滤芯为滤油介质。
5、一机多能。现场使用时，液压油滤油机利用原有的带油设备做储油罐，使热油在设备之间循环，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行。省工、省时、确为一举三得。
6、精密的过滤系统，多级过滤，逐级加密，纳污量大，液压油滤油机能有效滤除油中的机械杂质，过滤精度高。
液压油滤油机油中混入金属粉未等杂质的鉴别方法：通常在换液压油和滤精器时，应检查放油堵头及滤清器内金属粉未的情况，以便精略地判断出磨损情况和可能发生故障的部件；液压油滤油机一种比较简单且实用的方法是使用滤纸检测。对液压油取样，将油滴到滤纸上，观察其形成的油晕，液压油滤油机若油晕出现的分层、分圈现象比较明显(中间较脏，越靠边缘越清)，说明液压油变质，必须更换新油；若油晕均匀的摊开，说明液压油杂质含量太多，要及时检查滤油器，更换滤芯，必要时更换新的液压油。
