变压器油真空滤油机的规范操作是保障油品净化效果与设备安全的关键。这套融合真空脱水、精密过滤功能的设备，需严格遵循操作流程，同时防范潜在风险。
操作规程需分阶段执行。开机前需完成三项检查：确认进出油管道连接牢固，阀门处于正确开闭状态(进油阀开、出油阀关、排污阀关)；检查真空泵油位在刻度线1/2-2/3之间，滤油纸无破损且安装平整；将温控器设定至60-70℃(避免超过80℃导致油质老化)。启动时按“真空泵→加热系统→油泵”的顺序操作，待真空度达到-0.09MPa以上、油温升至设定值后，缓慢开启出油阀，控制流量在设备额定范围内(通常≤50L/min)。运行中需每30分钟记录一次真空度、油温与进出口压力，当滤后油压力差超过0.15MPa时，立即停机更换滤油纸。
停机步骤要遵循“反向操作”原则。先关闭出油阀，再依次关停油泵、加热系统，较后关闭真空泵。待设备停稳后，打开真空破坏阀释放负压，避免油品回流。若需中断操作超过2小时，需排空管道内残油，防止低温环境下油品凝固堵塞滤材。
安全注意事项需贯穿全程。电气安全方面，设备必须可靠接地(接地电阻≤4Ω)，操作前检查电缆绝缘层是否破损，严禁在潮湿环境中裸露操作。热油处理时，操作人员需佩戴耐高温手套，避免直接接触加热盘管区域，设备周围3米内禁止堆放易燃物品。真空系统维护时，严禁在未释放负压的情况下拆卸管路，防止油品喷射伤人。更换滤油纸时必须停机断电，待油温降至40℃以下再操作，避免高温油引发烫伤。
特殊情况处理有明确规范。遇突然停电时，应立即关闭所有阀门，防止油品倒灌；若运行中出现真空泵异响，需停机检查是否因油位不足或叶片磨损导致；当发现漏油时，必须先切断电源，待压力释放后再紧固接头，严禁带压操作。每次作业结束后，需清洁设备表面油污，清理滤渣并妥善处置废滤油纸(属危废需专门回收)，同时记录运行数据与异常情况，形成操作档案。
通过严格执行这套规程，既能确保变压器油击穿电压提升至40kV以上，又能将变压器油真空滤油机故障率降低60%以上，为电力系统油品维护提供安全高效的保障。
