如何正确操作真空润滑油滤油机？

真空润滑油滤油机采用物理手段高效脱除变压器油中的水分、气体、杂质，以及乙炔、氢气、甲烷等油液中的有害成分，即保障了出油的品质又不影响油液的组份及使用性能。

设备特点：

1.除去杂质能力强，大面积、深层次的精密滤材可除去油中细微颗粒，同时配备强磁过滤器以滤除铁性杂质。

2.脱水、脱气系统，采用立体蒸发技术，多层次油水分离技术，迅速分离油中的水分和气体。

3.加热系统采用优化的管路设计，确保加热均匀，油温稳定。

4.精密的过滤系统，多级过滤逐级加密，纳污量大。能有效除去油中的杂质，并配置滤芯污染度自动检测功能。

操作方法：

连接进出油管油路，接380V，接安全地线。检查回路是否安全连接，各油路的阀门是否打开。然后在准备工作完成后进行操作程序。先启动冷却水泵，检查水循环是否正常，再启动真空泵，使真空泵内的油正常运转，再使真空泵连续运转。当真空面到顶，可以打开进油阀，在真空缸下视窗看到油位时，启动排油泵开关，开始排油过滤的正常循环。杂质油路，打开加热器开关，驱散挥发油中的水分。分享。如果油中有很多水，真空缸中的油底就会增加。此时，必须打开适合放气控制的真空度。当水分减少，油漂下降时，放气阀将关闭，使真空达到极限。这时，要注意各个乐器的反应。如果压力表读数大于0.3MPa，则说明过滤器中的滤纸吸收了更多的杂质，需要更换新的。工作完成后，参照工作原理，打开放空阀至真空达到正常大气压。将气缸内的油放完后，剩余的油从放油塞排出，以防止在下次使用时与不同种类的油混合。冬季特别注意排空真空泵和水箱中的水。